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焊接知識Welding Technique
超聲波塑料焊接機調試方法
發布時間:2025-11-18 點擊量:0

這個問題很實用,核心結論是:超聲波塑料焊接機調試需按“參數匹配→機械對位→試焊優化”三步進行,重點把控振幅、壓力、時間三大核心參數。

超聲波塑料焊接機

 一、調試前準備

- 確認焊接材料,同種塑料(如PP與PP)焊接效果最佳,異種塑料需先測試兼容性。

- 檢查設備狀態,確保換能器、焊頭無松動,超聲波發生器無故障報警。

- 清潔焊頭與工件接觸面,去除油污、灰塵等雜質,避免影響焊接穩定性。


 二、核心參數調試(關鍵步驟)

1. 振幅選擇:根據材料厚度和硬度調整,軟塑料(如PE)選低振幅(20-40μm),硬塑料(如ABS)選高振幅(40-80μm)。

2. 壓力設定:以能固定工件且不壓傷表面為準,初始壓力控制在0.1-0.3MPa,后續根據焊接強度微調。

3. 焊接時間:先設短時間(0.2-0.5s)試焊,若焊接不牢固再逐步增加,避免時間過長導致塑料熔損。

4. 保壓時間:一般為0.1-0.3s,確保熔接處冷卻定型,減少變形。


 三、機械對位調整

- 調整焊頭高度,使焊頭與工件接觸時垂直且貼合,無傾斜或偏移。

- 校準限位裝置,設定焊接行程,避免焊頭過度下壓損傷工件。

- 檢查工作臺平整度,確保工件放置穩定,無晃動。


 四、試焊與優化

- 首次試焊后,檢查焊縫外觀,無裂紋、溢料過多為合格。

- 測試焊接強度,通過拉扯、擠壓等方式驗證,若強度不足,可增加振幅或焊接時間;若工件變形,需降低壓力或縮短時間。

- 批量生產前,連續試焊3-5件,確認參數穩定后再正式作業。


 五、注意事項

- 禁止空焊(無工件時啟動設備),否則易損壞換能器和焊頭。

- 調試過程中若出現異常噪音,立即停機檢查,可能是焊頭松動或參數不匹配。

- 不同工件更換后,需重新進行全流程調試,不可直接沿用舊參數。